Инструкция по устройству новых и ремонту существующих кровель жилых, общественных и промышленных зданий с применением полимерных, битумно-полимерных и рулонных гидроизоляционых материалов

1.1. Настоящие нормысоставлены в соответствии со СНиП II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» и СНиП 3.04.01-87″Изоляционные и отделочные покрытия» и Руководство по применению вкровлях рулонных материалов «Бутерол», «Филизол»,»Днепрофлекс», «Стекломаст», разработанных ЦНИИПромзданий.

Действие настоящих нормраспространяется на производство работ по устройству и ремонт кровель жилых,общественных и промышленных зданий с использованием полимерного рулонногогидроизоляционного материала бутерол и битумно-полимерных материалов филизол,днепрофлекс, стекломаст.

1.2. Устройство и ремонтрулонных кровель с применением бутерола допускаются на покрытиях с уклоном 0-10%. Превышение уклонов возможно лишь на отдельных участках покрытий (в местахпримыкания к парапетам, стенам, вертикальным закладным деталям и т.п.) приусловии дополнительного закрепления рулонного ковра на этих участках.

1.3.Устройство и ремонт кровель из битумно-полимерных материалов (филизола, днепрофлекса,стекломаста) предпочтительно применять на уклонах 1,5-10 %.

Внесены НИИМосстроем

УтвержденыНаучно-техническим управлением Департамента строительства «25»декабря 1994 г

Дата введения в действие
«1» января 1995 г

1.4. Устройство кровель изполимерных и битумно-полимерных гидроизоляционных материалов должно выполнятьсяспециализированными организациями на основе проекта производства работ, рабочихчертежей, технологических карт, а также в соответствии с рекомендацияминастоящих норм.

Работы по устройству иремонту кровельных покрытий, включая устройство выравнивающих стяжек, должныпроизводиться специализированными бригадами под техническим руководствоммастера или производителя работ.

Особое внимание следуетуделять устройству и ремонту внутренних водостоков, а также мест примыканийкровельного покрытия к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам, световымфонарям и другим конструктивным элементам.

1.5. До начала устройствакровель должны быть закончены все виды подготовительных работ (подготовкаоснования, проверка качества материалов, подготовка необходимых инструментов,инвентаря, подъемных и транспортных механизмов) и предшествующих работ поустройству вентшахт, фановых канализационных труб, стоек, антенн и т.д.

1.6. Конструктивные решениякровельного ковра.

1.6.1. Кровельный ковер избутерола выполняют из двух слоев, наклеенных на клеящей полимерной или горячейбитумно-полимерной мастиках, с защитным слоем из краски БТ-177.

1.6.2. Кровельный ковер изфилизола на уклонах 0-1,5 % выполняют из трех слоев филизола марки»Н» с гравийным защитным слоем или из двух слоев филизола марки»Н» и одного слоя филизола марки «В», либо из одного слояфилизола марки «Н» и одного слоя филизола марки «4,5».

1.6.3. При уклонах 1,5-10 %кровельный ковер выполняют из одного слоя филизола марки «Н» и одногослоя филизола марки «В» или одного слоя филизола марки»4,5″.

1.6.4. Кровельный ковер изднепрофлекса и стекломаста на уклонах 0-2,5 % выполняют из трех слоевднепрофлекса «П» или стекломаста «П» с гравийным защитнымслоем или из двух слоев днепрофлекса «П» или стекломаста»П» и одного слоя днепрофлекса «К» или стекломаста»К».

1.6.5. При уклонах 2,5-10 %кровельный ковер выполняют из одного слоя днепрофлекса «П» илистекломаста «П» и одного слоя днепрофлекса «К» илистекломаста «К».

1.6.6. При уклонах более 10% необходимо предусматривать дополнительное закрепление материалов.

1.6.7. В местах перепадоввысот кровель, примыканий к вертикальным конструкциям и др. предусматриваютдополнительные слои из тех же материалов, что и основные слои.

1.6.8. Рекомендуетсяустановка изделий из полимерных материалов (заводского изготовления) в местахпримыкания к кровельному ковру сантехнических и электротехническихтрубопроводов.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Материалы, применяемыедля производства работ по устройству кровель, должны строго соответствоватьтребованиям ГОСТов и технических условий. С этой целью необходимо проводитьвыборочную проверку каждой поступившей на стройку партии материала, и в случаевыявления низкого качества того или иного материала — запретить его применение,оформить в установленном порядке рекламацию и вернуть всю забракованную партиюпо акту на склад организации-поставщика.

2.2. Для устройства рулонныхкровель жилых, общественных и промышленных зданий применяются следующиематериалы:

материал рулонныйбезосновный «Бутерол» (ТУ 38.605-150Д-7-94);

материал рулонный настеклооснове «Филизол» (ТУ 400-1-409-5-92) и (ТУ 400-1-409-9-94);

материал рулонный настеклооснове «Днепрофлекс» (ТУ 5770-531-00284718-93);

материал рулонный настеклооснове «Стекломаст» (ТУ 21-5744710-519-92);

эмульсия ББЭ (ТУ400-24-113-78);

состав грунтовочный, илипраймер (раствор битума марки 70/30 в керосине при соотношении 1:2 или 1:3);

лак битумный БТ-577 (ГОСТ5831-79);

пудра алюминиевая пигментнаяПАК-2 или ПАК-3 (ГОСТ 5494-71Е);

мастики герметизирующие:АМ-0,5 (ТУ 84-240-85) и другие, ее заменяющие;

мастика клеящая полимерная (ТУ38.605-150Д-5-92);

мастика битумно-полимернаякровельная (ТУ 400-2-190-74**);

изделия из полимерныхматериалов (ТУ 400-2-531-93);

сталь кровельнаяоцинкованная толщиной 0,5-0,8 мм (ГОСТ 7119-78);

гвозди кровельныеоцинкованные (ГОСТ 4030-83*).

Основным кровельные материалы

2.3. Бутерол — безопасныйрулонный материал, изготавливаемый вальцево-каландровым способом из смесей на основесинтетических каучуков, термоэластопласта, пластификатора, вулканизирующихагентов и наполнителей.

2.4. Бутерол. ПрофессиональныйМонтаж .

Условная прочность прирастяжении, МПа не менее                        0,30(3,0)

Относительное удлинение, %не менее                                                    200

Водопоглощение, % не более                                                                      0,4

Гибкость (настержне диаметром 0,01 м) при температуре, °С     -40

Габаритные размеры, м:

длинаматериала в рулоне                                                                              20± 0,5; 15 ± 0,5

ширина                                                                                                                  0,75± 0,02

0,95 ± 0,02

толщинаматериала                                                                                           0,002± 0,0002

2.5. Филизол, стекломаст, днепрофлекс — рулонныематериалы с основанием из стеклоткани, пропитанной и покрытой с двух сторонбитумно-полимерным вязущим, состоящим из битума, полимера, пластификатора иминерального наполнителя.

2.6. Физизол.Профессиональный Монтаж .

Марка

«В»

«Н»

«4,5»

Температура размягчения битумно-полимерного вяжущего по КиШК (°С), не менее

368

358

 

(95)

(85)

Температура хрупкости битумно-полимерного вяжущего поФраасу, К (°С), не выше

243

243

—

(минус 30)

(минус 30)

Масса битумно-полимерного вяжущего, г/м2

3000 ± 10%

2500 ± 10%

4500 ± 10%

Содержание наполнителя, %

20

20

—

Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс), неменее

490

490

490

(50)

(50)

(50)

Гибкость на брусе с закружением радиуса, мм притемпературе, К (°С)

20

20

20

258

258

258

(минус 15)

(минус 15)

(минус 15)

Теплостойкость при температуре, К (°С) в течение, час

358 (80)

348 (70)

353 (80)

2

2

2

Водонепроницаемость под давлением МПа (кгс/см2)в течение, мин

0,49 (5,0)

0,49 (5,0)

—

10

10

Потеря посыпки при испытании на прочность ее сцепления спокровным слоем битумно-полимерного вяжущего, г на образец, не более

1,5

—

 

Ширина, мм

850………

1150

 

Длина, м

10,0…….±

0,23

 

2.7. Днепрофлекс. Профессиональный Монтаж

Масса битумного вяжущего, г/м2 не менее

3200

в т. ч. с наплавляемой стороны

2000

Температура размягчения по КиШ, К (°С), не менее

368 (95)

Разрывная сила при растяжении Н (кгс), не менее

786 (80)

Водонепроницаемость

 

— для кровельного материала при давлении МПа (кгс/см2)в течении 72 часов, не менее

0,001 (0,01)

— гидроизоляционного материала при давлении МПа (кгс/см2)в течение 10 минут, не менее

0,49 (5,0)

Ширина рулона

1000 ± 5мм

Длина рулона

10 ±0,25

Толщина материала

4 мм

2.8. Стекломаст. Профессиональный Монтаж

Масса вяжущего, г/м2

не менее

Всего

3200

в т.ч. с наплавляемой стороны

не менее 1500

Разрывная сила при растяжении Н (кгс)

не менее 833 (85)

Гибкость на брусе с радиусом 25 мм при 0 °С

не должно

Теплостойкость в течение 2-х часов при температуре °С

быть трещин

Температура хрупкости вяжущего, °С

70°

Водопоглощение в течение 24 часов

не выше -15

Водонепроницаемость при давлении МПа (кгс/ см2)

не более 1,5

в течение 10 минут

0,49 (5,0)

Ширина рулона

1000 ± 5мм

Длина рулона

10 ±0,25

Толщина рулона

4 мм

2.9. Для огрунтовкиповерхностей под кровельный ковер следует применять грунтовый состав (растворбитума марки БН 70/30 ГОСТ 9548-74* вкеросине при соотношении 1:2 … 1:3) или эмульсию ББЭ (только приположительных температурах воздуха).

2.10. Для устройства примыканийк вертикальным поверхностям фартуков и сливов рекомендуется применять сталькровельную оцинкованную толщиной 0,5-0,8 мм (ГОСТ14918-80).

2.11. Для гравийногозащитного слоя применяют гравий (ГОСТ 8268-82)чистый, сухой с размерами зерен 5-10 мм и маркой по морозостойкости не менее100. Допускается применение каменной крошки с аналогичными показателями.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Основанием подгидроизоляционный ковер из бутерола, филизола, днепрофлекса, стекломаста приустройстве кровель может служить бетон, железобетон, цементно-песчаная стяжка,асфальтобетон.

Основание должно быть сухим(влажность его должна быть не более 5 %) ровным, без отслоений, выступов и суклоном, обеспечивающим отвод воды с кровли.

В местах примыканий кровельк стенам, шахтам и другим конструктивным элементам основанием подгидроизоляционный ковер должны служить ровные вертикальные поверхностиконструкций и переходные наклонные бортики (под углом 45°) высотой не менее 100мм. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатуреныцементно-песчаным раствором марки не ниже 50.

4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4.1. В составподготовительных работ, выполняемых перед устройством гидроизоляционного ковра,входят:

а) подготовка основания;

б) очистка (в зимнее время -от наледи и снега), просушка, обеспыливание, заделка цементно-песчаным раствороммарки М-50 раковин, трещин, неровностей, отшукатуривание примыканий, устройствов спряжениях примыканий переходных наклонных бортиков под углом 45°;

в) проверка качестваприменяемых материалов (бутерола, филизола, днепрофлекса, стекломаста, клеев,растворителей, мастик, эмульсии) на соответствие стандартам;

г) перемотка рулоновбутерола и снятие прокладочной бумаги;

д) подготовка необходимыхмеханизмов, инструмента, инвентаря.

4.2. Для окрашивания готовогокровельного ковра из бутерола следует применять краску БТ-177, котораяприготовляется непосредственно на строительной площадке. Исходными материаламидля этой краски служит лак битумный БТ-577 по ГОСТ 5631-79 и пудра алюминиеваяпигментная марки ПАК-2 или ПАК-3 по ГОСТ 5494-71Е, взятые в соотношении (80-85):(15-20).

Во избежание расслаиваниянепосредственно перед использованием краску необходимо тщательно перемешивать.

4.3. До приклейки рулонногоматериала необходимо установить закладные металлические опоры для теле- ирадиостоек.

4.4. Для закрепления напримыканиях концов гидроизоляционного ковра из рулонных материалов и фартуковиз оцинкованной стали должны быть установлены антисептированные деревянныебруски, которые крепятся на деревянных пробках.

4.5. К наклеиваниюкровельного ковра следует приступать после составления и подписания акта наскрытые работы по приемке основания.

5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУКРОВЕЛЬ ИЗ БУТЕРОЛА

5.1. Кровельные работы сприменением бутерола можно производить при температуре не ниже минус 20 °С.

5.2. Работы по устройствукровель должны выполняться в следующей последовательности:

а) огрунтовка основания вместах приклейки полимерного материала;

б) устройство гидроизоляциивокруг водоотводящих воронок;

в) устройство основногокровельного ковра и дополнительных слоев в местах примыканий;

г) окрашивание готовогокровельного ковра краской БТ-177 для защиты от солнечной радиации;

д) установка защитныхфартуков.

5.3. Устройствогидроизоляционного ковра из битума

5.3.1. До приклейкиматериала основание грунтуют эмульсией ББЭ и выдерживают не менее суток.

Расход грунтовки долженсоставлять 0,3-0,5 кг/м2.

Допускается применять вкачестве грунтовки раствор битума марки 70/30 в керосине, приготовленный всоотношении (по массе 1:2 … 1-3).

5.3.2. Гидроизоляционныйковер следует устраивать из двух слоев бутерола, а в местах примыканий и полоткам укладывается еще один дополнительный слой бутерола.

При наклеивании необходимоследить, чтобы нахлестка полотнищ была не менее 100 мм в продольном направлениии не менее 150 мм — в поперечном. Стыки полотен второго слоя должнырасполагаться посередине полотен первого слоя.

5.3.3. Работу следуетначинать с склеивания чаш водоотводящих воронок внутренних водостоков иприклейки дополнительного слоя материала по лоткам.

5.3.4. Бутерол клеят нагорячий битумной полимерной или клеящей полимерной мастиках. Слой горячеймастики должен быть толщиной не более 2 мм, холодной — не более 1 мм.

5.3.5. Наклеенные полотнищаследует сразу прижать, прикатать дифференциальным катком или притереть.

5.4. Устройство примыканий.

5.4.1. Примыканиекровельного ковра к водоприемной воронке выполняют в следующейпоследовательности:

а) очищают воронку,расположенную на 2-3 см ниже поверхности основания и прилегающий к ней участок700´700 мм, выравниваяповерхность этого участка на одном уровне с кромкой чаши воронки;

б) выкраивают изгидроизоляционного материала полотнище 700´700 мм с крестообразнымразрезом (150´150) мм по центру;

в) наносят клеящий материална поверхность площадью 700´700 мм и наклеивают на нееподготовленное полотнище;

г) в раскраиваемомполотнище, которое укладывают как составную часть основного кровельного ковра,выполняют смещением направления разреза на 45° по отношению к уложенному начашу воронки дополнительному слою материала;

д) прижимной фланецукладывают на мастику после наклеивания рулонного ковра и прижимают к чашеворонки;

е) наносят по периметруприжимного кольца слой клеящей мастики, устанавливают колпак и насыпают слойгравия с размерами зерен не менее 40 мм.

5.4.2. Примыканиякровельного ковра к вертикальным поверхностям (парапету, стенам лифтовых шахт,вентблокам и т.п.) выполняют, руководствуясь следующими правилами:

а) в первую очередьпроизводится устройство основного кровельного ковра, кромки должны подниматьсяна высоту 100 мм;

б) затем наклеивают двадополнительных слоя материала с заводкой на проектную высоту верхних кромок ина горизонтальную поверхность на 100 мм (нижний слой) и 150 мм (верхний слой).

5.4.3. Примыканиякровельного ковра к канализационным вытяжкам и стойкам антенн выполняют,руководствуясь следующими рекомендациями:

а) при укладке основногокровельного ковра в полотнищах материала делают отверстия крестообразной формыи прорезь от кромки материала до отверстия для пропуска труб, антенн и т.п.,отверстия при этом на 10-15 мм меньше поперечного сечения изолируемыхэлементов;

б) после укладки основногокровельного ковра производят оклейку основания изолируемых элементов на высоту240 мм (с напуском на основание на 100-150 мм) еще одним слоемгидроизоляционного материала, края которого надрезают (для удобства укладки иповышения качества прикатки);

в) места примыканий кровельногоковра к основаниям изолирующих элементов покрывают слоем клеящего материала.

5.4.4. Примыкания готовогокровельного ковра к вертикальным поверхностям закрывают фартуками изоцинкованной кровельной стали, которые крепят в соответствии с проектом. Щели междуфартуками и конструкциями заделывают цементно-песчаным раствором марки М-100 споследующей обмазкой одной из герметизирующих мастик, упомянутых в п. 2.2 настоящих норм. Механическое закреплениекромок кровельного ковра по вертикальным плоскостям следует выполнять в ту жесмену, что и приклейку.

5.5. Производство работ взимних условиях:

5.5.1. При устройстверулонных кровель из бутерола в зимних условиях следует руководствоватьсяуказаниями СНиП3.04.01-87, а также выполнять требования настоящих норм.

5.5.2. Для устройства стяжкидолжен применяться цементно-песчаный раствор марки М-100, приготовленный спротивоморозной добавкой (например, нитритом натрия в количестве 10-15 % отмассы цемента).

5.5.3. Основание подгидроизоляционный ковер перед нанесением грунтовки должно быть очищено от инея,снега и наледи, просушено до 5 % влажности.

5.5.4. Во время тумана,гололеда, дождя, сильного ветра и температуры наружного воздуха ниже –20 °Снаклеивать бутерол запрещается.

6. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУКРОВЕЛЬ ИЗ ФИЛИЗОЛА, ДНЕПРОФЛЕКСА, СТЕКЛОМАСТА

6.1. Кровельный ковер изфилизола, днепрофлекса, стекломаста устраивается по проекту, в лотках, наконьках и у водоприемных воронок укладывается дополнительный слой.

6.2. При устройстверулонного ковра из филизола, днепрофлекса, стекломаста нижние слои выполняютсяиз филизола «Н», днепрофлекса «П», стекломаста»П», верхние слои — из материала с крупнозернистой посыпкой на однойстороне.

6.3. Нахлестка полотнищвыполняется 90-110 мм вдоль рулона и 140-160 мм поперек рулона.

6.4. До приклейки первогослоя все железобетонные, бетонные и кирпичные поверхности грунтуются не менеечем за сутки до начала работ по наклейке.

6.5. Работы по устройствурулонного ковра необходимо выполнять в следующей последовательности:

а) наклеить рулонныйматериал размером 700´700 мм в зоне водоприемнойворонки;

б) наклеить дополнительныйслой в лотках, на коньках;

в) уложить основной рулонныйковер с количеством слоев в соответствии с проектом поочередно, начиная снижележащих участков;

г) наклеить дополнительныеслои в местах примыканий к вертикальным поверхностям;

д) установить защитныефартуки.

6.6. Устройство кровельного ковравыполняют путем подплавления слоя мастики на материале пламенем от газовых илисоляровых горелок.

6.7. На горизонтальнойповерхности приклейка материала осуществляется следующим образом:

а) на участке приклейкирулон раскатывают на 3-4 метра с целью уточнения направления и величинынахлестки;

б) конец полотна приклеиваютк основанию;

в) рулон скатывают до местаприклейки;

г) подплавляют покровныйслой материала, прогревают основание и рулон постепенно раскатывают, наклеиваяна основание.

6.8. В местах примыканий квертикальным поверхностям конец полотна заводят на высоту 100 мм.

6.9. При устройстведополнительных слоев на примыканиях к вертикальным поверхностям работывыполняют в следующем порядке:

а) от рулона кусок материаладлиной равной проектной высоте заводки на вертикальную поверхность плюс 150 ммдля заводки на горизонтальную поверхность;

б) складывают материалпоперек полотна на расстоянии 150 мм от края и прикладывают к примыканию;

в) придерживая нижний конецполотна начинают подплавление покровного слоя и приклейку к вертикальнойповерхности;

г) затем приклеивают нижнийконец к горизонтальной поверхности;

д) аналогично выполняютнаклейку второго слоя с напуском 100 мм.

6.10. Верхние кромкидополнительных слоев закрывают фартуками из оцинкованной стали, которые крепятв соответствии с проектом или заклеивают полосой рулонного материала шириной100 мм. Щель между фартуком и стеной заделывают герметизирующей мастикой (типаАМ-05).

7. РЕМОНТ

Полимерные ибитумно-полимерные материалы позволяют применять современные индустриальныеметоды при выполнении ремонтных работ. Кровельные материалы обладают малойпористостью и низким водопоглощением; они эластичны как при положительных, таки при отрицательных (до минус 15 °С) температурах. Последнее качество оченьважно при устройстве примыканий к вертикальным конструктивным элементам(вентшахтам, лифтовым помещениям и т.п.), поскольку именно в таких местах инаблюдается чаще всего протечки из-за появления трещин в материале илинеправильной заделки стыков.

7.1. Существуют два видаремонта кровельного ковра: текущий и капитальный. При текущем ремонтепроизводят:

а) небольшие работы поликвидации вздутий, пузырей на кровельном ковре,

б) устранение разрывов наковре, отслоений его от основания и др. дефектов.

При капитальном ремонтедолжны быть произведены:

а) полная заменагидроизоляционного ковра;

б) новая заделка стыков ипримыканий;

в) герметизация водоприемныхворонок и сливов.

7.2. Текущий ремонтгидроизоляционного ковра производят в следующей последовательности:

а) определение местповреждений и объем предстоящих работ;

б) производство выборочногоремонта с наложением отдельных заплат на поврежденные места;

в) укладка — принеобходимости — нового дополнительного слоя гидроизоляционного ковра.

7.3. Наклеивание заплат приремонте гидроизоляционного ковра и укладка дополнительного слоя производятся всоответствии с технологией устройства нового гидроизоляционного ковра,изложенной в настоящей инструкции, а также в соответствии с «Указаниями поремонту и содержанию рулонных кровель жилых домов» (ВСН 02-78Главмосжилуправления).

7.4. При капитальном ремонтеработы необходимо начинать только после составления и утверждения подробнойдефектной ведомости, указывая в ней все виды дефектов, причины возникновения ипоследовательности их устранения.

7.5. Основные работы покапитальному ремонту кровель рекомендуется производить в летнее время. В зимнееже время допускается производить только срочный ремонт, вызванный появлениемпротечек через кровлю (при неблагоприятных метеорологических условиях такойремонт производят под тентом). При капитальном ремонте места, где ранеепроизводился срочный ремонт, должны быть вновь отремонтированы в летнее время,причем особенно тщательно.

7.6. Капитальный ремонтдолжен производиться в возможно короткие сроки. Длительные перерывы в работенедопустимы.

7.7. Ремонту кровель должныпредшествовать:

а) тщательная подготовкаоснования;

б) приемка основанияспециальной комиссией;

в) подготовка и проверкакачества необходимых материалов, инвентаря и оборудования.

7.8. Объем ремонтных работдолжен планироваться таким образом, чтобы к концу рабочей смены он былнепременно выполнен, а ремонтируемый участок — покрыт новым материаломполностью. При этом должны быть приняты меры, исключающие попадание атмосферныхосадков в помещение.

7.9. Работы по ремонтукровель должны выполняться специально обученными бригадами рабочих,ознакомленных с настоящими нормами. Нельзя выполнять ремонтные работы пригололедице и сильном ветре (более 8 баллов).

7.10. При ремонтных работахскладирование материалов на кровле рекомендуется производить на настилах издосок.

7.11. Для освобожденияучастков кровли от защитного слоя гравия вдоль трещин, над вздутиями и т.п.рекомендуется:

а) разогреть поверхностькровли нагревателем площадного типа (например, машиной СО-107А);

б) снять гравий вместе смастикой шпателем-скребком.

8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ

8.1. Перед началомпроизводства работ по устройству или ремонту кровель проверяют: качество всехматериалов; их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояниеинструмента, механизмов, приспособлений, готовность и пригодность основания всоответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционныеи отделочные покрытия» и настоящими нормами.

8.2. Контроль качестваиспользуемых гидроизоляционных материалов и приклеивающих мастик, а такжепроизводства работ по устройству кровельного ковра возлагается на мастера истроительную лабораторию.

8.3. К наклеиваниюкровельного ковра следует приступать после составления и подписания акта наскрытые работы по приемке основания.

8.4. В процессе производствакровельных работ необходимо установить постоянный контроль за соблюдениемтехнологии и режимов выполнения отдельных этапов гидроизоляционных работ.

На объекте должен бытьзаведен «Журнал производства работ», в котором ежедневно должныфиксироваться:

а) дата выполнения работы;

б) условия производстваработ на отдельных захватках;

в) результаты систематическогоконтроля за качеством работ.

Еще лучше (удобнее ибыстрее) использовать для проверки качества кровельных работ «Единыймаршрутный журнал операционного контроля, оценки качества и промежуточнойтехнической приемки отдельных видов работ и конструктивных элементов привозведении панельно-блочных домов» (разработан трестом Мосоргстрой). Итогопроверки качества должны систематически визироваться (в том же журнале)представителем организации-заказчика.

8.5. Качество наклеиванияотдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путемосмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующимтребованиям:

а) отсутствие трещин,раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

б) края полотнищ в местах нахлесткидолжны быть прочно склеены с нижним слоем.

8.6. Приклеивание рулонногоматериала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должнобыть прочным, при этом отслаивание материала от основания недоступно.

8.7. Обнаруженные при осмотрекровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи зданияв эксплуатацию.

8.8. Приемка законченнойкровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно уворонок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

8.9. В ходе окончательнойприемки кровли должны быть предъявлены следующие документы:

а) паспорта на примененныематериалы;

б) данные о результатахлабораторных испытаний материалов;

в) журналы производстваработ по устройству кровли;

г) исполнительные чертежипокрытия и кровли;

д) акты промежуточнойприемки выполненных работ.

Приемку готовой кровлиследует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненныхработ и их качества, всех недоделок. Акт должен быть подписан представителямиподрядчика и заказчика и скреплен печатями соответствующих организаций.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Производство работ поустройству рулонных кровель из полимерных и битумно-полимерных материаловдолжно осуществляться в соответствии с утвержденным проектом производстваработ; требованиями СНиП III-4-80 «Правилатехники безопасности в строительстве» (М.: Стройиздат, 1981);»Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажныхработ» (утверждены ГУПО МВД СССР 4 ноября 1977 г. по согласованию сОтделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР 24 февраля1977 г. № 1-711. М.: Стройиздат, 1978); требованиями настоящих ВСН.

9.2. К работам по устройствукровель из бутерола, филизола, днепрофлекса и стекломаста допускаются мужчиныне моложе 18 лет, прошедшие согласно приказа Министерства здравоохранения СССР№ 700, предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинскиеосмотры, имеющие наряд-допуск.

9.3. Работы по нанесениюгрунтовочного состава и клеящей мастики должны производиться только прииспользовании средств индивидуальной защиты кожных покровов.

9.4. Горячую клеящую мастикуследует наносить механизированным способом (установками типов СО-100А, СО-122Аи другими или же пистолетом-соплом насоса автогудронатора) при Т = 160-180 °С.

9.5. Термосы для сливаэмульсии ББЭ должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиесянесгораемые крышки.

Перед загрузкой термосыдолжны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения неисправности в термосенеобходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его илизаменить.

9.6. Термосы должныустанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом скомплектом противопожарных средств, причем на расстоянии от зданий не менее 10м.

9.7. При заполнении иподогреве битумно-полимерной мастики в емкости автогудронатора запрещается:

а) заполнять емкостимастикой под крышку (свободное пространство в емкости должно быть высотой неменее 20 см);

б) подогревать мастику вемкости автогудронатора слоем менее 20 см под подогревающими трубами;

в) производить какой-либоремонт емкости автогудронатора во время работы насоса.

9.8. При попадании битумноймастики на кожу следует тотчас удалить ее с кожи, используя вазелиновое мело.При этом запрещается использовать высокотоксичные растворители (бензин,четыреххлористый углерод и т.п.).

9.9. Необходимо постояннопомнить, что бутил-нитритовая мастика — материал взрыво- и пожароопасный.Поэтому в зоне производства работ их масса не должна превышать сменнуюпотребность. Банки с клеем-мастикой или бутил-нитритовой мастикой нужнооткрывать только в расчете на полное использование их содержимого в течениерабочей смены или времени, необходимого для выполнения сменного задания;оставлять банки открытыми запрещается.

При производстве кровельныхработ с применением битумно-полимерных мастик следует:

а) обозначить зонупроизводства работ;

б) производить работы толькос наветренной стороны.

Тара из-под мастик должнахраниться в специально отведенном месте вне зоны производства кровельных работ.

Ответственность заисправность электроустановок и электропроводов и правильность подключенияэлектрооборудования должна быть возложена на специалиста-электрика приказомначальника строительства (начальника управления, управляющего трестом и т.д.).

9.10. Нанесениебутил-нитритовой мастики и битумного лака БТ-577 следует производить кистями срукоятками длиной не менее 1,80 м.

9.11. В местах производства кровельныхработ с применением полимерных и битумно-полимерных материалов запрещается:

а) курить;

б) производить работы,связанные с искрообразованием;

в) пользоватьсяискрообразующим инструментом.

9.12. При появлении на кожезуда или красноты от случайного попадания мастики необходимо промыть пораженноеместо водой с мылом и обратиться к врачу.

9.13. Перед приемом пищинеобходимо тщательно вымыть руки и лицо в теплой воде, прополоскать рот.

9.14. Битумный лак БТ-577содержит вредные летучие вещества в следующих процентных соотношениях:

бензин для лакокрасочнойпромышленности

(уайт-спирит) – 60 %

Расход уайт-спирита на 1 м2поверхности — 0,08 кг.

Вредные летучие вещества(бензин) оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органовдыхания.

Концентрация бензина в зонедыхания рабочего не должна превышать 0,002 мг/л (при предельно допустимой норме0,2-0,3 мг/л).

9.15. Зона возможногопадения сверху материалов, инструментов, тары и отекания мастики со здания, накотором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На огражденииопасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

9.16. Допуск рабочих квыполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастеромсовместно с бригадиром основания, парапета и определения при необходимости мести способов надежного закрепления страховочных приспособлений-кровельщиков.

9.17. Рабочее местокровельщиков должно содержаться в чистоте, быть свободным от постороннихпредметов; строительного мусора и лишних строительных материалов.

9.18. Запрещается кластьинструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должнынаходиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крышеможет производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденныхсо всех сторон.

9.19. Запрещается сбрасыватьс крыши материалы и инструмент.

9.20. По окончании смены, атакже во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления иинструмент должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.

9.21. Место производстваработ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинскойпомощи:

пенные огнетушители марокОУ-5 (ГОСТ 7276-77) из расчета на одну секцию кровли, не менее — 2 шт.

ящик с песком емкостью 0,05м3- 1 шт.

лопаты — 2 шт.

асбестовое полотно — 1 м2

аптечка с набороммедикаментов — 1 шт.

9.22. Рабочие, занятые наустройстве рулонных кровель, должны быть обеспечены санитарно-бытовымипомещениями в соответствии с СН276-74 «Инструкция по проектированию бытовых зданий и помещенийстроительно-монтажных организаций».

Приложение 1Перечень машин, механизированногоинструмента при устройстве кровель из бутерола

№ п/п

Наименование имарка

ГОСТ, ТУ, рабочийчертеж

Завод-изготовительили организация-калькодержатель

Срок службы (мес.)

Технологическаяпотребность на звено (шт.)

1

2

3

4

5

6

1.

Установка для подачи битумных мастик на кровлю УПБ-1-50

 

Завод «Строймеханизация» Главмосмонтажспецстроя

72

1

2.

Станок для перемотки бутерола

Раб. черт 1137

УМОР Главмосстроя

48

1

3.

Компрессор СО-7Б

ГОСТ 12522-75

Вильнюсский завод строительно-отделочных машинМинстройдормаша

108

1

ТУ 22-4151-78

4.

Установка для нанесения жидкой шпатлевки СО-21А или СО-150

ТУ 22-5249-82

Волковысский завод кровельных и строительно-отделочных машинМинстройдормаша

48

1

5.

Термос для хранения и подогрева мастики с форсункой ибачком для топлива ТБ-2

 

Завод «Строймеханизация» Главмосмонтажспецстроя

36

2

6.

Устройство для раскатки и прикатки рулонных материаловСО-108А

ТУ 22-4991-81

Опытно-экспериментальный завод НПО «Дормаш»Минстройдормаш, г. Минск

48

2

7.

Машина для удаления воды с основания кровли СО-108

ТУ 22-3758-76

Назрановский завод «Электроинструмент»Минстройдормаша

72

1

8.

Машина для сушки основания кровли СО-107

ТУ 22-3759-76

— » —

72

1

9.

Машина для нанесения битумных мастик СО-122А

ТУ 22-4750-80

Волковысский завод кровельных и строительно-отделочныхмашин Минстройдормаша

72

1

Приложение 2Перечень оборудования приустройстве кровель из филизола, днепрофлекса, стекломаста

1

2

3

4

5

6

1.

Двухрожковая газовая горелка

 

НИИМосстрой

24

1

2.

Однорожковая газовая горелка

 

— » —

24

1

3.

Баллон пропановый

ТУ 31-02-235-88

 

24

5

4.

Шланг резиновый

ГОСТ 9356-75

МПО»Каучук»

12

20 м

5.

Тележка для перевозки баллонов и материалов

 

НИИМосстрой

24

1

Приложение 3Ручной строительныйинструмент, приборы, приспособления и инвентарь

1

2

3

4

5

6

Ручной строительныйинструмент

1.

Нож кровельный

ГОСТ 18975-73

ВНИИСМИ Минстройдормаша

18

8

2.

Скребок для очистки основания

Раб. черт. ИШ-28.00

Трест Оргтехстрой Главсредуралстроя Минтяжстроя СССР

12

8

3.

Весло-мешалка для приготовления праймера

Шифр 4687-23

Трест Оргтехстрой Минстроя Литовской ССР

3

1

4.

Гребок

ТУ 22-2461-72

ВНИИСМИ Минстройдормаша

4

4

5.

Кисть-макловица

ГОСТ 10597-80

— » —

6

3

6.

Лопата снегоуборочная типа АС-0.00

ТУ 22-058-6-72

— » —

12

4

7.

Швабра разборная дюралевая

Раб. черт. И-328.00

Трест Ленинградоргстрой

12

12

8.

Молоток штукатурный

ГОСТ 11042-82

ВНИИСМИ Минстройдормаша

21

2

9.

Удочка-форсунка для нанесения битума на мастику

Раб. черт. 1126

УМОР Главмосстроя

12

1

Контрольно-измерительныеприборы и инструменты

1.

Термометр технический

ГОСТ 2823-73

ВНИИСМИ Минстройдормаша

3

2

2.

Контрольная рейка

Раб черт. ТЭ-275

Трест Оргстрой Минстроя ЭССР

12

1

3

Уровень строительный типа УС-8

ГОСТ 9416-76

ВНИИСМИ Минстройдормаша

36

1

4.

Рулетка в закрытом корпусе типа РЗ-20

ГОСТ 7502-80

По «Контакт» Минсоцобеспечения

24

1

Приспособления иинвентарь

1.

Емкость для приготовления праймера

Раб. черт. 1231

УМОР Главмосстроя

24

1

2.

Тележка на пневмоходу

Раб. черт. 3345.01

Бюро внедрения ЦНИИОМТГ Госстроя СССР

24

2

3.

Тележка для перевозки рулонных материалов и мастик

Раб. черт. 653.00 или Раб. черт. М-00-00

Дороховский ОМЗГлавмособлстроя

24

2

4.

Бачок конусный

Раб. черт. 806.00

УМОР Главмосстроя

3

3

5.

Бачок для битумной мастики

Раб. черт. 3294.72

Бюро внедрения ЦНИИОМТГ Госстроя СССР

12

2

6.

Тележка для транспортирования бачка с мастикой

 

Гипрооргсельстрой Минсельстроя СССР

12

2

7.

Емкость для жидкого топлива ТЕ 1.00.00

 

Трест Оргтехстрой Главсредуралстроя

72

1

Приложение 4Средства защиты

1

2

3

4

5

6

1.

Каски строительные

ГОСТ12.4.087-84

ПО «Салво» Минместпрома ЭССР

24

8

2.

Пояс предохранительный для строителей

ТУ 205 ЭССР 309-83

ПО «Вазар» Минместпрома ЭССР

12

6

3.

Респиратор универсальный РУ-60М-А

ГОСТ17269-71

 

6

2

4.

Очки закрытые защитные с прямой вентиляцией ЗПЗ-80 илиЗП1-80

ГОСТ 12.4.003-74

Суксунский оптико-механический завод Минприбора

6

4

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.