Двери деревянные. Общие технические условия

Wooden doors. General specifications

ГОСТ
475-78

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на деревянные дверидля жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий исооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные дверидля зданий особой архитектурной значимости.

1.КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.Двери классифицируют по следующим основным признакам: назначению; конструкции;числу полотен; направлениям и способам открывания;наличию остекления; влагостойкости; виду отделки.

1.1.1.По назначению двери подразделяют на: внутренние, включая входные с лестничныхклеток в квартиры и помещения общественных, производственных и вспомогательныхзданий и сооружений, а также двери для сантехнических узлов; наружные, в т.ч.входные в здания, тамбурные и в мусороприемныекамеры; специальные, в т.ч. звукоизоляционные, противопожарные, дымозащитные, утепленные, повышенной прочности;двери-лазы для прохода на крышу и в помещения технического назначения; люки дляпрохода в подвалы, чердаки и на плоские крыши.

1.1.2.По конструкции двери подразделяют на: щитовой конструкции со сплошным илимелко-пустотным заполнением — полотна, в т.ч. сотовым; рамочной конструкции; спорогом и без порога; с фрамугой и без фрамуги.

1.1.3.По числу дверных полотен двери подразделяют на: однопольные;двупольные, в т.ч. с полотнами разной ширины.

1.1.4.По направлению и способам открывания полотен двери подразделяют на: распашные,открываемые поворотом дверного полотна вокруг вертикальнойкрайней оси в одну сторону, в т.ч. правые — с открываниемдверного полотна против часовой стрелки илевые — с открыванием дверного полотна почасовой стрелке; качающиеся — открываемыеповоротом дверных полотен вокруг вертикальныхкрайних осей в обе стороны; раздвижные.

1.1.5.По наличию остекления двери подразделяют на остекленные и глухие.

1.1.6.По влагостойкости двери подразделяют на:повышенной влагостойкости для помещений с постоянной относительной влажностьювоздуха более 60 %, а также тамбурные иустанавливаемые в наружных стенах зданий; нормальной влагостойкости дляпомещений с относительной влажностью воздуха не более 60 %.

1.1.7.По виду отделки двери подразделяют на: с непрозрачным отделочным покрытием,отделанные эмалями, красками или облицованныедекоративными листовыми или пленочными материалами; с прозрачнымотделочным покрытием, отделанные прозрачными лаками.

1.2.Поверхности сборочных единиц и деталей дверей подразделяют на лицевые и нелицевые.К лицевым относят поверхности, видимые при эксплуатациидвери, установленной в проем.

1.3.Типы, размеры и конструкции дверей, а также областиих применения устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные типы и размеры этихизделий.

1.2,1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Двери изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта постандартам и ТУ на конкретные типы, размеры и конструкцию этих изделий ирабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.Отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц устанавливаютв соответствии с ГОСТ 6449.1 и их величины должныобеспечивать отклонения от номинальных размеров зазоров в притворах не более +2мм, а для изделий высшей категории качества — не более +1,5 мм. Предельныеотклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц, от размеровшиповых соединений и свободных размеров деталей не должны превышатьустановленных в приложении 1.

2.3.Двери, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическуюформу. Покоробленность деталей не должнапревышать величин предельных отклонений от номинальных размеров деталей посвободным размерам, указанным в п. 2.2.

Отклонение дверных полотен от плоскостности недолжно превышать 2 мм по высоте, ширине и диагонали.

Отклонение от перпендикулярности сторон дверныхполотен не должно превышать 2 мм на 1 м.

В угловых шиповых соединениях коробок высотапровесов не должна превышать 0,5 мм, а в угловых соединениях обвязок полотен -0,3 м. Зазоры в заплечиках шиповых соединений коробок не должны быть более 1мм.

Провесы по торцам шиповых соединений в полотнах недопускаются, а в коробках не должны быть более предельных отклонений отноминальной длины деталей.

2.4.Для изготовления дверей применяют натуральную древесину, древесные плиты,фанеру, полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили,клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, дверные приборы, крепежные элементыи др. материалы и изделия, удовлетворяющие требованиям стандартов и ТУ на этиматериалы и изделия.

2.2- 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.Двери повышенной влагостойкости следует изготовлять из древесины хвойных пород:сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Для изготовления дверей нормальной влагостойкости,кроме древесины перечисленных пород, допускается применять древесину березы,осины, ольхи, липы, тополя и др. пород, не уступающих последним по стойкости кзагниванию, твердости, и прочности при изгибе.

Применение древесины разных пород в одной сборочнойединице не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра поднепрозрачное отделочное покрытие и при формировании полотна щитовых дверей.

Допускается установка раскладок, нащельников, обкладок, обшивки из древесинылиственных пород на основу из древесины хвойных пород в изделиях нормальнойвлагостойкости.

Использование древесины твердых лиственных породдля изготовления обкладок, раскладок, нащельников и обшивки допускается визделиях повышенной влагостойкости с прозрачной отделкой.

Изготовление обкладок дверных полотен из древесинылипы и тополя не допускается.

2.6.Влажность древесины деталей должна быть, %:

коробок наружных и тамбурных дверей ……………….. 12±3

внутренних дверей идверных полотен ……. 9±3

Влажность древесины заделок (пробок, планок),нагелей и шкантов должнабыть на 2 — 3 % меньше влажности древесины деталей.

2.7.В древесине деталей дверей под непрозрачное покрытие не допускаются пороки идефекты обработки по видам, размерам и числу более указанных в табл. 1.

Таблица1

Наименованиепороков и дефектов обработки по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков идефектов обработки древесины в деталях

 

 

 

 

1.Сучки:

Не допускаются размером вдолях ширины пласти (числитель) — кромки (знаменатель) более:

здоровые сросшиеся и частичносросшиеся

1/4 — 1/3

1/3 — 1/2

1/2 — 2/3

 

Число на 1 м пласти или кромкине должно превышать 4 шт.

 

 

На нелицевых поверхностях числосучков не ограничивается

 

Сучки размерами до половиныуказанных не учитываются

несросшиеся, выпадающие,загнившие, гнилые и табачные

Не допускаются

Не допускаются размером более20 мм в общем числе учитываемых здоровых сучков

2. Трещины

То же

Не допускаются шириной более:

 

 

2 мм

2 мм, а на нелицевыхповерхностях 4 мм

 

 

глубиной в долях ширины илитолщины:

 

 

1/4

1/3

 

 

общей длиной в долях длиныдетали:

 

 

1/3

1/2

 

Не учитываются шириной до 0,2мм

3. Червоточина, смоляныекармашки

Не допускаются

Не допускаются диаметром,шириной более 10 мм в количестве на любом 1 м стороны детали более 4 шт.

 

4. Сердцевина, двойнаясердцевина, рак, проростость, пасынок, тупой обзол

То же

Не допускаются на лицевыхповерхностях

На нелицевых поверхностяхобзол по толщине детали в долях толщины — 1/4, по ширине в долях ширины — 1/3

5. Механические повреждения:запил, отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина

Не допускаются на лицевыхповерхностях глубиной св. 2 мм, а на нелицевых поверхностях глубиной(шириной) в долях толщины (ширины):

 

1/10

1/10

1/5

6. Гнили, острый обзол, наклонволокон более 20 %, сквозные трещины и сквозные смоляные кармашки

Не допускаются

Примечания:

1. Измерение пороковдревесины и дефектов обработки — по ГОСТ 2140.

2. На любой из сторон деталейна участке длиной, равной ее ширине: сумма размеров всех сучков, лежащих налинии, пересекающей поверхность стороны детали в любом направлении, не должнапревышать максимально допускаемого размера сучка; не должно быть более двухучитываемых пороков: сучков, трещин, сердцевины, глубокой червоточины, пробок ипланок в нормах их ограничения, указанных в табл. 1.

3. Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины,смоляные кармашки, механические повреждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки предварительнодолжны быть очищены от смолы. На лицевых поверхностях сучки диаметром более 10мм (кроме здоровых, сросшихся и частично сросшихся) должны быть вырезаны изаделаны пробками.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.8.В рейках заполнения щитов внутренних дверей не допускаются гнили и острый обзол, а в рейкахнаружных дверей и входных в квартиры, кроме указанных пороков, — засмолок,гнилые и табачные сучки, отверстия от выпавших сучков размерами более 25 мм итупой обзол размером более 1/3 ширины рейки.

2.9.Пороки и дефекты обработки должны заделываться пробками и планками на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесиныбез пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров,заподлицо с поверхностью детали.

Направление волокон в древесине пробок и планокдолжно соответствовать направлению волокон в древесине деталей.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков,указанных в п. 1 табл. 1, а размеры планок -4 см2 на кромке и 8 см2на пласти заделываемой детали.

Число пробок и планок на любом 1 пог. м стороныдетали не должно быть более 4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную игладкую поверхность без трещин.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.10.Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки и планки недопускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов икрепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.11.На лицевых поверхностях деталей дверей под прозрачные отделочные покрытия недопускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков,крени, наклона волокон, глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещиншириной до 0,1 мм, допускаемых нормами ограничения, указанными в табл. 1.

Частично сросшиеся сучки и трещины должны бытьзашпаклеваны под цвет древесины. Заделка сучков пробками и планками недопускается.

На нелицевых поверхностях деталей пороки и дефектыне должны быть более указанных в табл. 1.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.12.Детали дверей допускается изготовлять клееными по толщине,ширине и длине.

Древесина по толщине и ширине должна склеиваться нагладкую фугу по ГОСТ9330, а по длине — на зубчатые шипы по ГОСТ19414.

Соединения с шипом длиной до 10 мм допускаются вовсех деталях без ограничения места их расположения, а в угловых соединениях ина расстояниях менее 150 мм от них не допускаются.

Соединения по длине с шипом длиной св. 10 мм недопускаются в деталях дверей с прозрачными отделочными покрытиями, в местахустановки врезных приборов и крепежных деталей, в обкладках, нащельниках и раскладках, в угловых соединениях и нарасстояниях менее 150 мм от них, в нижних деталях коробок и полотен наружных итамбурных дверей.

Число соединений по длине не должно быть более трехна 1 пог. мдетали при минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.

2.13.Угловые соединения деталей должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 9330:

концевые — на сквозных прямых шипах;

срединные вертикальные — на сквозных прямых шипах или шкантах;

срединные горизонтальные — на несквозных прямых типах или шкантах.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщинысоединяемых деталей, указаны в табл. 2.

Таблица2

Тип углового соединенияпо числу шипов

Толщина, мм

полотен

коробок

Одинарный или двойной

До 40

До 80

Двойной или тройной

От 40 до 80

От 80 до 130

Тройной

Св. 80

Св. 130

Угловые соединения на прямых шипах должны выполняться наклею и укрепляться деревянными или профилированными металлическими нагелями.Допускается крепление шиповых соединений коробок гвоздями длиной не менее 3/4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя вугол).

2.14.Детали каркаса щитовых полотен должны быть соединены по углам на шипы илискрепки, скобки.

Ширина деталей каркаса должнабыть не менее одинарной — полуторной толщины полотна. В местах расположенияпетель, ручек и др. приборов продольные детали каркаса должны быть увеличены поширине за счет дополнительнойустановки реек шириной не менее 40мм, длиной не менее 250 мм и укреплены скрепками.

Щитовые полотна наружных дверей, дверей входных вквартиры и дверей с повышенными требованиями к прочности должны изготовлятьсясо сплошным заполнением калиброванными по толщине деревянными рейками, экструзионными или полутвердыми ДСП и подобными имматериалами.

Щитовые полотна внутренних дверей могутизготовляться с мелкопустотным (решетчатым) исплошным заполнением щита. Мелкопустотноезаполнение должно выполняться из деревянных реек, полосок фанеры, ДВП и ДСП, шпона, бумажных сот или спиральнойстружки. Ширина реек заполнения должна быть не более 60 мм.

Расстояние в свету между элементами мелкопустотного заполнения не должно превышать 30 ммпо ширине и 400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнителя — 40 мм по ширинеи длине.

Варианты заполнения щитов дверных полотенразличными материалами должны предусматриваться стандартами на двери конкретных типов.

2.15.Полотна для дверей повышенной влагостойкости должны оклеиватьсясверхтвердыми ДВП марки СТ по ГОСТ 4598, атмосферостойкойфанерой по ГОСТ 102 или фанерой повышенной влагостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2, а для дверейнормальной влагостойкости — твердыми ДВП марки Тгруппы А по ГОСТ 4598 или клееной фанерой марок ФК и ФСФ по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2. Толщина ДВП длящитов с мелкопустотным заполнением должна быть не менее 3,2 мм.

По соглашению сторон для дверей повышеннойвлагостойкости допускается применение твердых ДВП марки Т группы А или фанерымарки ФК при условии отделки полотен атмосферостойкимипокрытиями.

При сплошном заполнении полотен внутренних дверей древесностружечными плитами они должны бытьоблицованы строганым или лущеным шпоном, илидр. материалами.

2.16.В щитовых полотнах нормальной влагостойкости под непрозрачное отделочноепокрытие допускается применение составных листовых облицовок, соединяемых на«ус» на клею или в «стык». Соединение должновыполняться в нижней четверти (по высоте) глухого дверного полотна на брускезаполнения. Длина соединения на «ус» должна быть не менее 7 мм. Соединенияна «ус» и в «стык» должны выполняться без зазоров, тщательно зашпаклеваны,зашлифованы и покрыты влагостойким составом.

На каждой стороне глухого полотна допускается односоединение, располагаемое горизонтально в нижней трети полотна, а на каждойстороне остекленного полотна — четыре горизонтальных соединения на уровне угловчетвертей остекления.

2.17.Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания облицовок, обшивок,обкладок, нащельников, пробок, планок,деревянных нагелей и др. деталей следует применять клеи средней водостойкости.

2.18. Прочность клеевых соединений должна быть неменее:

на скалывание вдоль волокон присклеивании древесины по толщине и

ширине………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 4МПа (40 кгс/см2)

на изгиб при соединении по длине на зубчатыешипы:

деталей коробок………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 20МПа (200 кгс/см2)

остальных деталей………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 26МПа (260 кгс/см2)

угловых шиповых соединений коробок………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 0,4МПа (4 кгс/см2)

»                           »                                   »                    каркаса щитовых полотен                                                       0,6МПа (6 ктс/см2)

соединений листовойоблицовки с каркасом полотна на отрыв………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 1500Н/м

2.13- 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.19.Нащельники и обкладки должны устанавливатьсяна клею с дополнительным креплением нащельников шурупами, а обкладок — шурупамиили деревянными нагелями. Допускается установка нащельников без клея скреплением шурупами или гвоздями.

Раскладки и рейки облицовки должны быть закрепленыгвоздями, шурупами или др. крепежными деталями.

Крепежные детали следует устанавливать с шагом неболее 300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойнойтолщины прикрепляемой детали.

2.20. Шероховатость (Rm) лицевых поверхностей дверей по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

под непрозрачное отделочное покрытие…………………………………………………. 200

»            прозрачное                                      »                                           »………………………………………….. 60

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевыхповерхностей дверей для животноводческих и птицеводческих зданий не должна бытьболее 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипови проушин гнезд под приборы не нормируют.

Бахрома и заусенцы в гнездах под приборы должныбыть очищены.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.21.Двери, как правило, должны изготовляться с непрозрачным покрытием.

Прозрачное отделочное покрытие может применятьсятолько при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных иценных пород, подобранной по качеству, цвету и текстуре, а также дверей,облицованных рейками, обшивками или строганымшпоном.

Для декоративной облицовки дверей могут бытьиспользованы: древесноволокнистые плиты слакокрасочным покрытием по ГОСТ8904, строганый шпон по ГОСТ 2977, декоративный бумажно-слойный пластик по ГОСТ 9590,декоративная поливинилхлоридная пленка по ГОСТ24944, декоративная бумага, напрессованная на облицовку, детали издревесины.

Допускается применение других облицовочныхматериалов, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

2.22.Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выполняться масляными илисинтетическими красками и эмалями, в т.ч. водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие,предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования,допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а такжегрунтовками, олифами или др. материалами, не уступающими последним по защитнымсвойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемойповерхностью.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белогоцвета. По соглашению сторон допускается окраска дверей в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытиедолжно производиться прозрачными лаками.

2.23.Двери повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкимилакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следуетприменять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825.Допускается применение атмосферостойкихлакокрасочных материалов.

2.24.Лицевые поверхности дверей с непрозрачными и прозрачными законченнымиотделочными покрытиями должны быть глянцевыми или матовыми. Лицевые поверхностидверей с незаконченными лакокрасочными покрытиями и нелицевые поверхности могут бытьполуглянцевыми или матовыми.

Поверхности дверей, облицованные листовыми илипленочными материалами, могут быть гладкими или рельефными, глянцевыми илиматовыми, одноцветными или с рисунком.

2.25.Качество лицевых деревянных поверхностей дверей с законченным отделочнымпокрытием должно соответствовать III классу по ГОСТ 24404, а с незаконченным отделочным покрытием — IVклассу.

Качество лицевых металлических поверхностей (дляслужебных дверей, люков, лазов) с законченным отделочным покрытием должно соответствоватьV классу по ГОСТ9.032, а с незаконченным — VI классу.

На лицевых поверхностях дверей с декоративнойоблицовкой листовыми или пленочными материаламиразмеры и число царапин, вмятин, пятен, атакже неровность глянца и матовость должны соответствовать III классу по ГОСТ24404.

2.26.Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях дверей с непрозрачнойзаконченной отделкой, а в дверях для животноводческих, птицеводческих зданий ина лицевых поверхностях могут соответствовать требованиям, установленным длянезаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочныхпокрытий не ограничивают, за исключением допусков лакокрасочного слоя.

2.25,2.26. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.27.Нелицевые поверхности коробок дверей должны быть антисептированыили окрашены.

2.28.Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-гобалла по ГОСТ 15140.

2.29.Для дверей с прозрачным отделочным покрытием и с декоративной облицовкойнеобходимо:

раскладки и нащельникиизготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия;

боковые кромки полотен облицовывать строганым шпоном, бумажнослоистымпластиком, поливинилхлоридным профилем илиобкладками из древесины соответствующего цвета.

2.30.Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов икрепежных деталей, применяемых для дверей,должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия и детали и указыватьсяв спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следуетустанавливать в изделиях на одном уровне.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

2.31.Приборы, нащельники, раскладки и др. детали должны быть закреплены шурупами,штифтами и гвоздями в соответствии с требованиями стандартов на приборы инастоящего стандарта.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов ивыход концов крепежных деталей на поверхностьдверей не допускаются.

2.32.Для уплотнения притворов должны применяться пенополиуретановыеуплотняющие прокладки по ГОСТ 10174 или др. прокладки, удовлетворяющие требованиям НТД.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевогослоя должны быть приклеены водостойким клеем,

2.33.Остекление должно производиться с нанесением замазки с обеих сторон стекла илис применением эластичных прокладок, с дополнительным креплением стеклараскладками.

Стекло, применяемое для остекления дверей, должносоответствовать ГОСТ111, ГОСТ 5533 и ГОСТ7481.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1.Двери должны поставляться потребителям полной заводской готовности, собраннымив блоки, состоящие из дверных полотен, навешенных на петли в коробки.

По требованию потребителя могут поставляться однидверные полотна или коробки.

3.2.Двери полной заводской готовности должны иметь окончательную отделку, нетребующую дополнительных работ на строительной площадке, установленные приборы,стекла и уплотняющие прокладки.

Приборы, стекла и уплотняющие прокладки должныудовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов испецификации заказчика.

3.3.Приборы и части приборов, выступающие за габариты дверей, а также цилиндровыемеханизмы замков и ключи к ним должны быть упакованы в отдельную тару ипоставляться в комплекте с дверями.

3.4.По согласованию изготовителя с потребителем и с разрешения госстроев союзныхреспублик допускается поставка дверей с неполной заводской готовностью: огрунтованными или окрашенными за один раз, безостекления, приборов (кроме петель) и уплотняющих прокладок.

Приборы и уплотняющие прокладки комплектуют иотправляют вместе с изделиями в отдельной таре.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.5.При поставке дверей в неостекленном виде раскладки для крепления стекол должныиметь отделку, соответствующую отделке полотен, и быть наживлены в четвертяхостекления на гвоздях или шурупах послевысыхания отделочных покрытий на полотнах и раскладках.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.Двери поставляют партиями, размеры которых устанавливают соглашением сторон, ноне более 1200 шт. одинакового вида, конструкции, размера и способа изготовления, оформленные одним документом окачестве. Двери с повреждениями (поломками при транспортировании) в партию невключают.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

4.2.Двери каждой партии должны быть проверены и приняты ОТКпредприятия-изготовителя.

4.3.На принятых изделиях должен быть штамп ОТК, содержащий: наименованиепредприятия-изготовителя, номер приемщика ОТК, марку двери и дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону двери в месте,доступном для осмотра, четко, несмываемой краской.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.4.Предприятие-изготовитель должно гарантироватьсоответствие поставляемых дверей требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

4.5.Каждая партия дверей должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя, егоместонахождение (город или условный адрес);

наименование организации, в систему которой входитпредприятие-изготовитель;

наименование и марку изделий, номер стандарта илидр. действующей НТД на изделия и номернастоящего стандарта;

кол. изделий в штуках и квадратных метрах;

данные контрольных испытаний влажности древесины ипрочности клеевых соединений, степень заводской готовности, вид отделочногопокрытия, влагостойкость;

спецификациюприборов и уплотняющих прокладок для каждой марки изделий;

номер партии и номер договора на поставку.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1 и 2).

4.6.Для контрольной проверки потребителем применяют статистический контроль сприемочным уровнем дефектности 4 % по ГОСТ 18242.

План контроля приведен в табл. 4.

Таблица 4

Объем партии, шт.

Объем выборки для контроля, шт.

Приемочное число

Браковочное число

Приемочное число

Браковочное число

первой ступени

второй ступени

для первой ступени контроля

для второй ступени контроля

До 35

3

—

0

1

—

—

26 — 90

8

8

0

2

1

2

91 — 150

13

13

0

3

3

4

151 — 280

20

20

1

4

4

5

281 — 500

32

32

2

5

6

7

501 — 1200

50

50

3

7

8

9

Образцы отбирают методом случайного отбора в соответствиис ГОСТ18321 с применением случайных чисел по СТ СЭВ 546.

В случае разногласий в соответствии прочности,надежности и изолирующих свойств дверей требованиям, установленным в стандартахи НТД, проводят лабораторные испытания согласно приложению 2.

Перечень видов испытаний определяют, исходя изхарактера разногласий.

Для испытаний отбирают 3 образца из числа прошедшихконтроль по табл. 4.

В случае отрицательногорезультата испытаний отбирают дополнительно 3образца для повторных испытаний. Если при повторном испытании полученотрицательный результат, партию не принимают.

О проведении лабораторных испытаний составляютпротокол, включающий:

наименование организации, представившей образцы наиспытания, и организации — изготовителядверей;

номер и объем партии, номер договора;

краткое Установка и число испытанных образцов;

обозначение и наименование НТДна двери, обозначение настоящего стандарта;

виды проведенных испытаний и их результаты;

дату проведения испытаний;

наименование организации, проводившей испытания.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

4.7.При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должныпредъявляться результаты ежемесячных испытанийпрочности клеевых соединений, выполненных другими организациями.

4.8.Площадь готовых дверей определяют по номинальным габаритным размерам блоков ивычисляют с точностью до 0,01 м2.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.Качество древесины, обработки и сборки дверей должно быть проверено донанесения отделочного покрытия. Качество деталей каркаса и заполнителяпроверяют в процессе изготовления.

Качество отделанных поверхностей, установкиприборов, уплотняющих прокладок и стекла проверяютв готовых изделиях.

5.2.Наличие пороков и дефектов обработки древесины в дверях (п. 2.7) оценивают визуально и путем измерения ихвеличины с точностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427. Ширину трещинизмеряют набором щупов по ГОСТ 8925, с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

5.3.Размеры (п. 2.2), покоробленность,откл. от плоскостности полотен и провесы (п. 2.3)измеряют с точностью до 0,1 мм. Для измерений используют предельные калибры по ГОСТ 15876, в т.ч. с индикаторами по ГОСТ 577, штангенциркули по ГОСТ166, штангенглубиномерыпо ГОСТ 162, нутромеры по ГОСТ 9244, поверочные линейки по ГОСТ 8026, наборы щупов по ГОСТ 8925.

Откл. от перпендикулярности сторон полотен (п. 2.3)измеряют с точностью до 0,1 мм с помощью угломера с нониусом по ГОСТ 5378,угломера оптического, угольника поверочного 90° по ГOCT 3749, щупов по ГОСТ8925 или индикатора часового типа по ГОСТ577.

5.4.Откл. от плоскостности полотен определяют измерением максимального зазора междуих поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

Откл. от плоскостности полотен проверяют впоперечном, продольном и диагональном направлениях. Длина поверочной линейкидолжна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.

5.3,5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.5.Влажность древесины (п. 2.6) проверяют по ГОСТ 16588.

5.6.Прочность клеевых соединений (п. 2.18) и прочность сцепления лакокрасочных покрытий сотделываемой поверхностью (п. 2.28) проверяют не реже одного раза в месяц и приполучении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Число испытываемых образцов на прочность клеевогосоединения должно быть не менее 5 шт.

5.7.Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевымисоединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом не менее 3 сут присклеивании без нагрева и не менее 24 ч — присклеивании с нагревом.

5.8.Испытание клеевого соединения на скалываниевдоль волокон (п. 2.18) — по ГОСТ 15613.1.

5.9.Определение прочности при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы(п. 2.18), — по ГОСТ 15613.4 и ГОСТ 19414.

5.10.Прочность склеивания угловых соединений (п. 2.18)определяют методом сжатия уголков по ГОСТ 23166. Уголки вырезают из полотен и коробок, несоответствующих настоящему стандарту по другим показателям.

5.11. Определение прочности склеивания облицовки скаркасом щитового полотна (п. 2.18) — по ГОСТ 15867 и ГОСТ 25885.

5.12.Шероховатость поверхностей дверей (п. 2.20)оценивают по ГОСТ 15612 или методомсравнения с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

5.13.Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей дверей с отделочным покрытиемили декоративной облицовкой требованиям п. 2.25настоящего стандарта оценивают визуально, без применения увеличительныхприборов.

Цвет, рисунок, блеск и матовость отделочныхпокрытий проверяют путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными вустановленном порядке.

5.14.Прочность сцепления (адгезии) лакокрасочныхпокрытий с отделываемой поверхностью (п. 2.25)определяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.

6. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.При хранении и транспортировании дверей должны быть приняты меры дляпредохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения,воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

6.2.Двери транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах всоответствии с действующими правилами перевозки грузов.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6.3.(Исключен, Изм. № 2).

6.4.Полотна дверей перед их транспортированием должны быть надежно закрепленызапирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкциейизделия, — планками, стяжками или др. приспособлениями, не вызывающимиповреждение изделий. Коробки без порога должны быть скреплены монтажнымидосками.

Забивка гвоздей или других крепежных деталейдопускается только в нелицевые стороны коробок.

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Обязательное

Предельные отклонения от номинальных размеров

Измеряемый параметризделия

Интервал номинальных размеров

Отклонение от номинальных размеров

1. Сопрягаемыеразмеры сборочных единиц: внутренние размерыкоробок

По ширине

+2,00

 

По высоте

+2,50

внешние размеры полотен

По ширине

-2,00

 

По высоте

-2,50

2. Сопрягаемые размеры шиповых соединений:

 

 

ширина проушин

6 -18

18 — 30

+0,40

+0,50

толщина шипов

6 — 18

18 — 30

±0,20

±0,25

3. Свободные размеры:

 

 

детали обвязок

40 — 120

±0,50

толщина брусков каркаса и заполнениящитовых дверей

10 — 120

±0,30

прочие детали и внешние размеры коробок

До 120

±0,80

 

120 — 315

±l,20

 

315 — 1000

±2,00

 

1000 — 2000

±3,00

 

Более 2000

±4,00

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Испытания на воздухопроницаемость по СТ СЭВ 4184.

Испытания на сопротивление водопроницаемости*.

Испытания звукоизоляции*.

Испытания на сопротивление теплопередаче по СТ СЭВ 4183.

Испытания на сопротивление пробиванию по СТ СЭВ 3284.

Испытания на сопротивление статической нагрузке,действующей в плоскости створки, по СТ СЭВ 4.17В.

Испытания на сопротивление статической нагрузке,действующей перпендикулярно плоскости створки, по СТСЭВ 4179.

Испытания на сопротивление ударной нагрузке по СТ СЭВ4180 и ГОСТ26892.

Испытания надежности по СТ СЭВ 3285.

Испытания на огнестойкость по СТСЭВ 3974.

* Испытания, накоторые не разработаны стандарты, следует выполнять по методикам, определеннымв договоре на поставку.

(Введено дополнительно,Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госгражданстроем при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А. Андрианов; Э.В.Алексеева; И.Г. Корчаго, канд. техн. наук(руководители темы); Н.А. Попов; И.Ф. Савченко; К.В. Жуков, канд. архит.; Н.В.Архангельская; В.В. Кислый, канд. техн. наук; А.В. Ткаченко; В.В. Данилов,канд. техн. наук; М.Б. Колмакова;Н.И. Фомочкин; М.М. Чернов; И.Н. Щекатуров; Г.В. Левушкин;Н.В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительстваот 24.07.78 № 139

3. ВЗАМЕН ГОСТ 475-78 в части дверей

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, накоторый дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.032-74

2.24

ГОСТ 14349-69

5.9

ГОСТ 111-90

2.33

ГОСТ 15140-78

2.28, 5.14

ГОСТ 162-90

5.3

ГОСТ 15612-85

5.12

ГОСТ 166-89

5.3

ГОСТ 15613.1-84

5.8

ГОСТ 427-75

5.2

ГОСТ 15613.4-78

5.9

ГОСТ 577-68

5.3

ГОСТ 15867-79

5.3, 5.11

ГОСТ 2140-81

2.7

ГОСТ 16588-79

5.5

ГОСТ 2977-82

2.21

ГОСТ 18242-72

4.6

ГОСТ3749-77

5.3

ГОСТ 1832.1-73

4.6

ГОСТ 3916.1-89

2.15

ГОСТ 19414-90

2.12, 5.9

ГОСТ 3916.2-89

2.15

ГОСТ 23166-78

5.10

ГОСТ 4598-86

2.15

ГОСТ 24404-80

2.25

ГОСТ5378-88

5.3

ГОСТ 24944-81

2.21

ГОСТ 5533-86

2.33

ГОСТ 25885-83

5.11

ГОСТ 6649.1-82

2.2

ГОСТ 26892-86

Приложение 2

ГОСТ 7016-82

2.20

СТ СЭВ 546-77

4.6

ГОСТ 7481-78

2.33

СТ СЭВ 3284-81

Приложение 2

ГОСТ 8026-75

5.3

СТ СЭВ3285-81

»

ГОСТ 8904-81

2.21

СТ СЭВ 3974-83

»

ГОСТ 8925-68

5.2, 5.3

СТ СЭВ 4178-83

»

ГОСТ 9244-75

5.3

СТ СЭВ 4179-83

»

ГОСТ 9330-76

2.12, 2.13

СТ СЭВ 4180-83

»

ГОСТ 9590-76

2.21

СТ СЭВ 4183-83

»

ГОСТ 9825-73

2.23

СТ СЭВ 4184-83

»

ГОСТ 10174-90

2.32

 

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь1991 г.) с изменениями № 1 и 2, утвержденными в июле 1987 г., декабре 1987 г.(ИУС 12-87, 4-88)

Встандарт внесены все изменения и поправки, принятые до 1 октября 1991 г.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, атакже о принятых к ним изменениях и поправках публикуется в выпускаемомежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

СПИСОКСОКРАЩЕНИЙ

в т.ч. — в том числе

ДВП — древесноволокнистая плита

др. — другой

ДСП — древесностружечная плита

кол. — количество

номин. — номинальный

НТД — нормативно-техническая документация

откл. — отклонение

ОТК — отдел технического контроля

пред. — предельный

пр. — прочие

ТУ — Профессиональный условия

Ур. ч. п. — уровень чистого пола

ЦСП — цементностружечная плита

СОДЕРЖАНИЕ

Общие Профессиональный условия… 1

1. Классификация… 1

2. Профессиональный требования… 2

3. Комплектность… 8

4. Правила приемки… 8

5. Методы контроля… 10

6. Упаковка, транспортирование ихранение.. 11

Приложение 1 Предельные отклонения от номинальных размеров… 11

Приложение 2 Перечень лабораторных испытаний… 11

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.